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不锈钢管表面如何达到镜面
关闭】【点击: 】 【发布日期:2018-01-09 12:57】【编辑:东莞市联顺金属材料有限公司】【来源:http://www.szscu.com
不锈钢管表面如何达到镜面
根据不锈钢管产品的复杂程度和用户要求情况的不同可分别采用机械抛光、化学抛光、 电化学抛光等方法来让不锈钢达到镜面光泽.

不锈钢管机械抛光介绍
 不锈钢管机械抛光: 整平性好,光亮 劳动强度大,污染严重,复杂件难加工,光泽下降,投资及成本较高 简单工件,中,小产品,复杂件无法加工。整个产品光泽达不到一致,光泽保持时间不长 
机械抛光是抛光的工艺,不分管子内外的。机械抛光根据客人要求可以内抛光,也可以外抛光。光亮退火,是不锈钢生产退火的一部分,是用惰性气体伴随退火,让不锈钢管退火表面不易不氧化,从而生产的成品表面有一定的光亮度,是指外表面电解抛光,也是抛光的工艺,用电解液通过阴阳离子吸附到表面达到抛光效果,一般用于外表面抛光抛光等级是对抛光亮度的要求和指标,与内外面没关系,比如要求抛光打到180目 240目 320目 400目 600目 等等,目数越大,就越亮,就好像电脑的屏幕分辨率是一个概念。 
1.比如说ba管,能成为ba管的是管道外表面经过光亮退火处理过的,那对内表面的粗糙度是否有要求?EP管也只对外表面抛光有要求,对内表面没要求? 
2.比如Ra≤0.6这个是指管道的内表面粗糙度还是外表面粗糙度? 
3.对于抛光等级,一根管道可以同时有2种抛光等级(内表面抛光一个等级,外表面抛光一个等级) 
要什么样的抛光效果都是跟客户要求来的,没什么一定的标准,内外表面的抛光等级是可以不一样的,RA<0.6那就是抛光等级要达到400目以上。 
 
不锈钢管化学抛光介绍
化学抛光: 投资少,复杂件能抛,效率高,速度快 光亮度不足,抛光液要加湿,有气体溢出,需要适风设备。 复杂产品,光亮度要求不高的产品可选用 小批量加工较合算 
化学抛光的原理 
金属材料或制件在配比合理的腐蚀剂、氧化剂、添加剂组成的抛光溶液中浸蚀,经发生一系列反应后,表面变得洁净光亮,称为化学抛光。这是由于金属微观表面不均匀的膜或在抛光溶液中形成的黏稠性液膜使金属微观表面溶解的速度不均匀,微观凸出部分的溶解速度大于凹处的溶解速度,从而降低了表面的微观粗糙度,使金属表面显得平整而光亮。 
化学抛光机理的研究比较少,有学者认为化学抛光原理与电抛光相似,电抛光理论同样适用于化学抛光。根据这一观点出发,认为金属的抛光是由金属表面的平滑化和光亮化两个不同的过程构成。平滑化是指消除金属表面几何形状的不平整,是依靠抛光过程在金属表面凹凸不平的部位生成黏稠液膜厚度的不同而实现。光亮化则是抑制由于金属基体结晶学上的不平整(即各向异性)而引起的特定结晶面的选择性溶解,它取决于金属表面上的固体膜(氧化膜)的不断生成和溶解。所以也有人称这种说法为双重膜理论。化学抛光具有以下的特点。 
①化学抛光最适合处理大型的各种建筑型材或形状复杂的大型零部件,对于较小的零部件,则可以同时处理很多工件,效率高,抛光处理能力大。 
②化学抛光的设备简单,不需要直流电源和电挂具,可以根据每批所处理的工件数量而设计建造,造价低廉。 
③化学抛光主要用于工件的装饰性加工。 
④抛光过程中有有害气体产生,不利于操作人员的健康及环境保护。 ⑤抛光后,工件表面的粗糙度较大,表面光滑及光亮程度比电抛光的差。 ⑥抛光溶液的消耗量大,寿命短,再生困难。 

 不锈钢管电化学抛光介绍
电化学抛光 : 达镜面光泽,长期保持,工艺稳定,污染少,成本低,防污染性好。 一次性投资大,复杂件要装工装,辅助电极,大量生产要降温 污挡产品,要求长时间保持镜面光,亮产品。 工艺稳定,易操作,可广泛推广使用 
不锈钢管内外表面在电化学抛光后具有良好的钝化层,耐腐蚀能力较强。内外表面光洁度高,介质粘附很少有利于耐腐蚀。管内表面光洁度高液体介质滞留越少,有利于冲洗,其中在食品、卫生级管、制药行业的应用尤为突出! 
管内表面电解抛光(电化学抛光):传统电解抛光液是磷酸、硫酸、铬酐、明胶、重铬酸钾等;凯盟公司电解抛光液(KM0306)与传统三酸型(硫酸-磷酸-铬酐体系)电解液其主要特点是:环保无铬,符合SGS/ROSH环保标准,电解后的产品能通过FDA食品级测试、效果稳定,使用寿命长,更省成本。 
不锈钢管内表面在阳极上,抛光液在和内流动通以低电压大电流而进行电解抛光处理。这时管内表面同时进行着两个相互矛盾的过程,即金属表面钝化层(含稠性粘膜)生成与溶解。 
由于表面微观凸起部分和凹进部分成膜进入钝化的条件是不同的,又由于阳极溶解,阳极区金属盐浓度不断增加,在表面形成一种高电阻的稠性粘膜。该膜在凹凸处厚度不同导致阳极表面电流密度大,尖端放电溶解速度快,在短时间内达到削平突出的微观部分的目的,能达到很高的光洁度Ra≤0.2-0.4μm。并在这种作用下,管内外表面选择性溶解是可以在不锈钢工件表面形成钝化膜,增加了金属表面钝化层的耐腐蚀能力。 
如何掌握抛光的质量要与电解液配方、浓度、温度、通电时间、电流密度、电极状况、管表面处理程度等有关。技术掌握不好反而会破坏管表面光洁度,电解程度过大会出现更多更大的凹凸面,甚至条管报废,真正制作好质量需要一定技术,费用成本较高。
 

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