不锈钢(不锈耐酸钢)管表面磨光的作用（role）：磨光是用磨光轮或磨光带对不锈钢管表面进行磨削加工(Processing)，可以去掉表面的毛刺、氧(Oxygen)化（oxidation)皮、锈蚀、孔眼、划伤、焊瘤、焊渣、焊接缝波，以提高表面平整度。
磨光质量的影响因素(factor)：有磨光的次数、磨料的种类和粒度、磨光速度、磨光轮上使用的磨光膏等因素。磨光后表面粗糙度可达到R≥0.4微米。
磨料：主要有人造金刚砂（碳化硅(silicon)SiC紫黑闪光晶粒），人造刚玉（氧(Oxygen)化铝（Al)白至灰暗色晶粒）和天然(natural)金刚砂发红至黑色砂粒。
磨料粒度的选择(Select)：磨光时磨料颗粒一般釆用逐渐减小分几次的磨光。不锈钢毛细管用途: 自动化仪表信号管、自动化仪表电线保护管；精密光学尺线路、工业传感器、电子设备线路保护管；电器线路的安全防护、热工仪表毛细管的防护及空芯高压光缆的内支撑。如果不锈钢(不锈耐酸钢)管表面粗糙度较小，也可一次性磨光，最后在磨光轮上加磨光膏油磨，可达到较精的磨光效果（effect）。
分类 粒度/目 用途
粗磨 12～20 磨削量大，除去厚的不平度
粗磨 24～40 磨削量大，除去氧(Oxygen)化皮、毛刺、粗糙表面
中磨 50～80 磨削量中等，除去粗磨后留下的磨痕
中磨 100～150 磨削量较小，为精磨作准备
精磨 180～240 磨削量小，可得到比较平滑的表面
精磨 280～360 磨削量很小，为镜面抛光(解释:磨擦使物体(如金器)光滑的过程)做准备
磨光轮：由棉布、人造棉（无纺布）毛毡、呢绒或皮革（Leather;Hide)叠合起来经缝合或压黏制成磨光轮，有成品可购。304不锈钢管304相当于我国的0Cr19Ni9 (0Cr18Ni9)不锈钢。304含铬19%，含镍9%。 304是得到最广泛应用的不锈钢、耐热钢、实用钢、华业钢。用于食品生产设备、普通化工设备、核能等。不锈钢管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。使用(use)前要钻中心孔，在磨光机(用于进行金属表面打磨处理 )上用废粗砂轮修磨圆周，以防止(fáng zhǐ)磨光轮在旋转时发生振动（vibration）。在使用前要将事先配好的胶液趁热（60～700℃用刷子涂刷在轮沿上，然后滚压上磨粒，晾干（一昼夜）后即可使用。磨料磨耗后可重复涂刷磨料再使用。
磨光带：适用于磨光带专用磨光机(用于进行金属表面打磨处理 )。其优点在于磨削面积大，使用(use)寿命(lifetime)长。磨光带由足够长的衬里、黏结剂和磨料构成。用合成（解释:由几个部分合并成一个整体)树腊作黏结剂可适用于湿磨，磨光带有成品订购
