不锈钢管主要可分为无缝钢管与焊接有缝钢管两种，依据截面形状能够分成圆管和异形管，使用量最大的即是圆形钢管，此外异形钢管的形态多为方形，矩形，半圆形，六角形，等边三角形，八角形等。
如果钢管需要用来承受流体压力，则需要对该类管子做液压试验来检测其质量与耐压性能，只有在规定的压力下没有出现液体泄漏，管子浸湿或膨胀就是合格，而有的不锈钢管还需要依据相应标准或需方要求做卷边，扩口和压扁等试验。
不锈钢管的特性可以从以下几个方面看出，首先是通过对不锈钢材料的化学成份做化学分析，看化学成份是否符合标准规定则，其次也可以通过气压，水压试验对耐压用管逐支进么水压试验，在规定压力值不保持不小于5秒，不泄露，常规供货水压压力试验为2.45MPa，不锈钢管气压压力试验为P=0.5MPAa，还需经腐蚀试验，所供工业耐腐蚀钢管均按标准规定或双方协议的腐蚀方法进行钢管的耐腐蚀性能检验，并且该不锈钢管不能出现晶间腐蚀倾向，而在工艺性能检验方面，压扁，拉伸，冲击，扩口，硬度，金相，弯曲等实验都是有必要做的。
无缝钢管是采用钢锭或实心管坯通过穿孔来制成的毛管，随后再由热轧，冷轧或冷拨等工序加工而成，所以一般无缝钢管可分为热轧与冷轧无缝钢管两种，此外其规格通常以外径壁厚毫米数来表示。
其中热轧无缝钢管有一般钢管，低，中压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂化管，地质钢管等各种钢管。
而冷轧无缝钢管除了有一般钢管，低中压锅炉钢管，高压锅炉钢管，合金钢管，不锈钢管，石油裂化管之外，还有碳素薄壁钢管，合金薄壁钢管，不锈薄壁钢不锈钢无缝钢管厂管，异型钢管等。
而热轧无缝钢管的外径通常要大于32mm，壁厚基本在2.5-75mm，冷轧无缝钢管处径能够小至6mm，壁厚能够薄至0.25mm，薄壁不锈钢管外径能够达到5mm，壁厚可小于0.25mm，冷轧不锈钢管的精度要高于热轧尺寸，不锈钢管随着社会经济的发展，它的使用范围也日趋广泛。
不锈钢管的一个显著特点是对浓硝酸和稀硝酸具有固有的耐蚀性，这种性能使其能很容易地从大多数其他金属或合金中加以区分，但高碳型420和440钢在进行硝酸点试验时则稍受腐蚀，有色金属遇到浓硝酸时立即会被腐蚀，而稀硝酸对碳钢具有强烈的腐蚀性。
硫酸铜点试验是快速区分普通碳素钢和所有类型的不锈钢管的最简便方法，所使用的硫酸铜溶液的浓度为5~10%。
在进行点试验前，试验区304不锈钢管应彻底清除油脂或各种杂质，并用软磨布磨光一个小区域，然后再用滴瓶向清理后的区域滴注硫酸铜溶液，普通碳素钢或铁在几秒钟内就会形成一层表面金属铜，而不锈钢的表面则不产生铜沉淀或显示铜的颜色，硫酸浸没不锈钢管试验能把302和304与316和317区分开来，试样的切边应经过细磨，然后在体积浓度为20~30%，温度为60~66℃的硝酸（比重为1.42）中清洗和钝化半小时。
硫酸试验溶液的体积浓度为10%，加热到71℃当.302和304钢浸入这种热溶液中时，被迅速腐蚀并产生大量气泡，试样在几分钟内变黑，而316和317钢的试样则不受腐蚀或反应很慢（不产生气泡），试样在10~15分钟内不变色，如果采用同时试验具有已知成分的试样来进行近似比较的话，可使试验更为准确。
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